涂裝是表面制造工藝中的一個重要環(huán)節(jié)。防銹、防蝕，美觀以及改變材料本身的使用缺點是涂裝質量重要的方面之一。而涂裝設備則是整個涂裝過程中至關重要的一部分。那么各個涂裝設備都有哪些用途呢？

涂裝設備主要分為涂裝前表面預處理設備、噴漆設備、涂膜干燥和固化設備、機械化      輸送設備、無塵恒溫恒濕供風設備等及其它附屬設備。
1. 涂裝前表面預處理設備
預處理的目的是去除被涂件所帶的異物，如氧化皮、銹斑、油脂等，提供適合于涂裝要求的良好基底，如磷化、氧化、鈍化，以..涂層具有良好的防腐性能和裝飾性能。預處理設備主要分為物理式、化學式。
物理式：除去附著于鋼板表面的雜質，用稀釋劑除去油脂等污垢。如有硫酸鹽或腐蝕性鹽類，應以清水洗凈，以壓縮空氣吹干。在鋼板預處理流水線上，以拋丸或噴砂除銹方法將氧化皮、鐵銹及其他雜質清除干凈，然后用真空吸塵器或經凈化的壓縮空氣將鋼材表面清除干凈。
化學式：浸漬式、噴射式、浸噴結合式、噴－浸－噴相結合式。主要由槽體、槽液加熱系統、通風系統、槽液攪拌系統、磷化除渣系統、油水分離系統等組成。其中，磷化除渣和油水分離裝置是關鍵系統，磷化除渣有沉降法、旋液分離法、斜板沉淀法、袋式過濾法、板框壓濾機等常用方法。油水分離主要有：吸附法、超濾法、熱油分離法和離心法等。
2、噴漆設備
噴漆的方法很多，有刷漆法，浸漆法、空氣噴涂法、高壓無空氣噴涂法、靜電噴涂法、電泳噴漆法、淋漆法等。而理想的噴漆環(huán)境應滿足良好的采光，適當的溫度、濕度和潔凈度，良好的通風以及防火防爆要求。
噴漆設備的作用是將過噴的漆霧限制在一定的區(qū)域內并經過過濾處理，使操作者得到符合衛(wèi)生條件和..規(guī)范的工作環(huán)境。此外，還應提供具有一定溫度、濕度、潔凈度的施工條件。
常見噴漆室分為：
干式噴漆室---適用于小批量工件的噴漆；
噴淋式噴漆室---適用于小型工件的噴漆；
水幕噴漆室---適用于中等工件的噴漆；
水旋式噴漆室---適用于裝飾性要求較高的大型工件的噴漆。
3、噴漆室
也叫噴漆房，由以下幾個部分及設備組成：
（1） 室體：作用是將過噴漆霧限制在一定的范圍內。
（2） 漆霧過濾裝置：分干式和濕式兩種。干式通過折流板或過濾紙將漆霧過濾下來。濕式是通過氣水混合作用，將漆霧顆粒從空氣中分離出來。
（3） 供水系統：..濕式噴漆室所需的水量正常循環(huán)。
（4） 通風系統：由送風、排風組成，向設備提供具有一定的溫度、濕度和潔凈度的空氣，..室內空氣呈層流狀態(tài)。
（5） 照明裝置：..設備有良好的采光。
（6） 浸漆設備：將工件浸沒于漆液內，利用漆液的粘附性使工件表面粘附一層涂料。浸漆設備主要由槽體、去余漆裝置、攪拌裝置、加熱裝置、通風裝置及防火..裝置組成。
（7） 靜電噴涂設備：依據靜電場對電荷的作用原理而實現的。一般包括靜電噴漆室、高壓靜電發(fā)生器、靜電噴槍裝置、供漆裝置、..裝置等組成。
（8） 電泳噴漆設備：電泳噴漆是在外加電場的作用下，將分散在水中的電離的涂料顆粒，通過電泳動涂覆在工作表面而形成保護性的涂層。電泳設備一般由槽體、攪拌循環(huán)系統、電極裝置、漆液溫度調節(jié)裝置、涂料補給裝置、通風裝置、電源供給裝置及電泳后沖洗裝置組成。
（9） 粉末靜電噴涂設備：粉末涂覆具有經濟性好，無環(huán)境污染、效率高、一次噴涂可使涂層厚度達到 50μ m 以上。粉末靜電噴涂設備主要包括噴粉室、高壓靜電發(fā)生器、靜電噴粉槍、供粉器、粉末回收裝置等組成。
4、烘干設備
按加熱方式分為---對流烘干、輻射烘干、對流＋輻射烘干；按結構形式分為---直通式、橋式、П字型等。
主要組成：室體---使循環(huán)的熱空氣不外溢，使室內的溫度保持在一定的范圍內；加熱系統---有輻射加熱和對流加熱，..室內空氣溫度控制在工藝要求范圍內；風幕系統---防止熱空氣外溢，提高熱效率；溫度控制系統---..室內各段溫度達到工藝要求的裝置。
機械化輸送設備
機械化輸送設備主要分為空中輸送和地面輸送兩大類。
空中輸送有普通懸掛輸送機、雙鏈式懸掛輸送機、輕型懸掛輸送機、積放式懸掛輸送機、自行葫蘆輸送。
地面輸送有地面反向積放式輸送機、滑橇輸送機、坦克鏈式輸送機、普通地面輸送機。機械化設備的作用是在整個涂裝生產線中起著組織協調作用。
6、電控系統
用途：控制器分布安裝在設備附近，方便檢修和維護，控制器設備能集中顯示提升運行穩(wěn)定性。
特點：設備可接入公司網絡、或采用4g、5g網絡，實現遠程數據采集，智能化生產監(jiān)控，實現工業(yè)4.0。遠程設備檢修維護，監(jiān)視設備監(jiān)控系統的運行狀況，通過物聯網平臺傳輸數據，工控機數據采集及分析報表。
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